关于铝加工压铸焊接时气孔形成原因分析？（二）

                                                  关于铝加工压铸焊接时气孔形成原因分析？（二）

1 铝加工压铸在焊前母材表面打磨量

为了确定焊前母材表面打磨量是否是导致焊缝产生气孔的原因，对铝加工压铸按表3打磨量进行焊接，工艺参数为，MIG 焊接，填充材料EＲ5356，焊接电流80A ～ 100A，焊接速度8mm/s ～ 12mm/s，保护气体流量18L /min～22L /min。对焊缝进行目视、渗透和低倍检.测，铝加工压铸不同打磨量焊后均存在气孔缺陷，说明焊前母材表面打磨量对铝加工压铸焊接气孔的影响不大。

2 铝加工压铸在不同焊丝

采用EＲ4043 和EＲ5183 焊丝进行试验，选择不同工艺参数进行焊接，MIG 焊接，填充材料分别为EＲ4043 和EＲ5183，焊接电流60A ～ 80A，焊接速度8mm/s～ 12mm/s，保护气体流量18L /min ～ 22L /min。经过目视、渗透、焊缝余高打磨后内部检验，检验结果如图4所示，发现两种焊丝在不同工艺参数下，与采用EＲ5356 焊丝一样，铝加工压铸焊缝均存在气孔缺陷，结果说明不同焊丝不会避免焊缝气孔产生。

为进一步确认焊丝是否是导致焊缝产生气孔的原因，进行了铝加工压铸TIG 自熔焊接试验，发现采用不同焊接电流进行焊接，焊缝均存在大量气孔，因此说明否使用焊丝对压铸铝合金焊接气孔影响也不大。