铝合金阳极氧化的常见缺陷（六）

铝合金阳极氧化的常见缺陷（六）

粉化

铝合金阳极氧化后表面生成白色粉霜称“粉化”。封孔后铝型材表面出现的粉霜可能是由于“粉化”，也可能在封孔过程中(热封孔和冷封孔都会发生)产生的，应予区别。“粉化”表面可以用湿布拭去，但在户外使用或室内存放又重新出现。

  粉化基本上是局部过热引起电解液腐蚀氧化膜所致，常常是由于搅拌太差和电解液温度太高造成的。因此应该分析粉化的原因而采取对策。

  如果膜的粉化范围相当普遍，可认为电解槽液温度太高，应予以核对调整。如果粉化发生在个别型材或个别位置，则可能排料太紧密或绑料电接触不良，也可能是由于电解槽液搅拌不好引起的。

黑斑(又称热斑或软斑）

  黑斑是铝合金阳极氧化后出现的深色(灰色或黑色）斑痕，有时在挤压方向上有规律的等间距出现，有时没有规律，一般总在型材的某一个面上出现，实际上黑斑在碱洗之后就可以看到，但是在硝酸除灰时可以完·全消失，而铝合金阳极氧化后又以灰色或黑色斑重新出现，在情况不严重时也可能以白斑或无光斑痕形式出现。

  大多数意见认为斑痕部位是挤压型材冷却时Mg2Si沉淀析出的位置，Mg2Si相与基体比较是阳极。因此在碱洗时优先腐蚀，铝合金阳极氧化膜结构也比正常膜混乱。消·除黑斑的有效措施是尽量减少热挤压型材与出料口石墨支撑块的接触时间，使型材快速冷却到250℃左右。一个zui简单的办法是加·大冷却风量强制冷却。