常熟铝加工压铸件中气孔产生的原因（三）

常熟铝加工压铸件中气孔产生的原因（三）

 减少铝水中的含气量，防止大量的气体在常熟铝加工压铸件凝固时析出而产生气孔，这就是铝合金熔炼过程中精炼除气的目的。如果在铝液中本来就减少了气体的含量，那么凝固时析出气体量就会减少，因而产生的气泡也就变少，并显着减少。因此，铝合金的精炼是非·常重要的工艺手段，精炼质量好，气孔必然少，精炼质量差，气孔必然多。常熟铝加工压铸件保证精炼质量的措施是选用良好的精炼剂，良好的精炼剂是在660oC左右可以起反应产生气泡，所产生气泡不太剧烈，而是均匀不断的产生气泡，通过物理吸附作用，这些气泡与铝液充·分接触，愈长愈好，一般要有6-8分钟的冒泡时间。

    当铝合金冷却到300oC时，氢在铝合金中的溶解度仅为0.001 cm3/100g以下，此时仅为液态时的1/700，这种凝固后氢气析出而产生的气孔是分散的，细小的针孔，这不影响漏气和加工表面，肉眼基本看不见。

    而在铝液凝固时因氢气析出所产生的气泡比较大，多在铝液zui后凝固的部位，虽然也分散，但这些气泡常常导致渗漏。严重时常导致常熟铝加工压铸件报废。

公司主要经营产品有铝合金阳极氧化、锌、铝压铸、常熟铝加工压铸件，凡属铝制品都可加工及氧化，另外，还可以根据客户要求设计制造。产品质量可靠，运销全·国各地。我厂秉承“质量·第·一，用户zhi上”的原则，根据主要供应厂商的要求，依托上海材料研究所，上海交通大学轻合金学院，上海飞机制造厂等研究机构，消化吸收科学管理方法，完善工厂的质量体系，注重工艺设备更新及先进工艺的开发和应用，使产品质量趋于同行领·先地位。