解决常熟铝加工压铸件缺陷的办法

解决常熟铝加工压铸件缺陷的办法

1，气孔生成的控制：关键是降·低铸件的混合气的量，理想的金属流应不断加速喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一个光滑的金属流动方向，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速喷嘴到浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混合气是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，浇注系统进入型腔的模拟压铸过程中液态金属，显然，大幅增加流道浇口的变换，可使金属液流出现湍流而卷气，液体金属光滑，有利于气体进入溢流槽和排气槽从浇口和腔，排出模外。

2，收缩：使常熟铝加工压铸件铸造凝固过程的所有部分尽可能远的同时，均匀散热，同时凝固。通过合理的喷嘴设计，模具设计，浇口厚度及位置，模具温度控制和冷却，以避免缩。对于晶间腐蚀现象：主要杂质含量控制有害的合金材料，特别是铅＜0.003%。注意废物与杂质元素。

3，水，冷隔纹：可提高模具温度，加·大内浇口速度，或在冷隔区加·大溢流槽，减少冷外观关闭粮食。

4，热裂纹：常熟铝加工压铸件铸造厚度不快速变化，减少应力的产生；压铸工艺参数与调整；降·低模具温度。

公司主要经营产品有铝合金阳极氧化、锌、铝压铸、常熟铝加工压铸，凡属铝制品都可加工及氧化，另外，还可以根据客户要求设计制造。产品质量可靠，运销全·国各地。我厂秉承“质量·第·一，用户zhi上”的原则，根据主要供应厂商的要求，依托上海材料研究所，上海交通大学轻合金学院，上海飞机制造厂等研究机构，消化吸收科学管理方法，完善工厂的质量体系，注重工艺设备更新及先进工艺的开发和应用，使产品质量趋于同行领·先地位。