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【铝合金阳极氧化】怎样了解硬质氧化工艺特点
硬质铝合金阳极氧化工艺下固化过程中需经过同升温、保温、冷却三个阶段,在烘烤固化温度前提下,控制熔融流平的时间应长些,这样做对熔融水平活动性大的较好,有利于粉末涂层的流平。但是烘烤升温过快,固化时间太短,流平差都会导致橘皮显著。硬质铝合金阳极氧化的电解液时在零下十度到五度左右的温度下电解 。由于硬质氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用,这也是需要注意的。
硬质铝合金阳极氧化池经过充满活力的冲洗后,尤其是缝隙的地方,如盲孔,或在染色过程中的酸和碱的其余部分将是缓慢的,染色溶液的pH值在正常范围偏离,并使得残留的碱份外观色和光泽和清洁部分有明·显的区别,腐蚀和氧化膜和白色。
为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压的目的是为了消·除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成铝合金阳极氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。这些硬质氧化工艺可以让我们对此有一定的了解。